目前市場上冷熱衝擊試驗箱的冷卻分為兩種：風冷和水冷，顧名思義風冷即利用空氣循環帶走熱量，水冷即利用水循環帶走熱量，以達到冷卻的目的。那麽冷熱衝擊試驗箱的製冷原理是怎樣的呢？下麵就跟隨高天試驗設備小編一起來看看吧！

　　冷熱衝擊試驗箱的製冷原理：

　　製冷循環采用逆凱羅爾循環，由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。過程如下:製冷劑被壓縮機絕熱壓縮到更高的壓力，消耗的功增加了排氣溫度。之後，製冷劑通過冷凝器與周圍介質進行等溫熱交換，將熱量傳遞給周圍介質。之後，製冷劑通過截止閥進行絕熱膨脹做功，然後製冷劑的溫度下降。製冷劑通過蒸發器等溫地從具有較高溫度的物體吸收熱量，使得待冷卻物體的溫度降低。如此循環往複，達到降溫的目的。該試驗箱製冷係統采用一套法國泰康全封閉壓縮機組成的單元氟利昂製冷係統。製冷係統的設計應用了能量調節技術，既能保證製冷機組的正常運行，又能有效調節製冷係統的能耗和製冷量，使製冷係統保持在max的運行狀態。采用BTC(平衡溫度控製)，製冷係統連續工作時，控製係統根據設定的溫度點和PID自動計算的輸出結果控製加熱器的輸出，最終達到動態平衡。

　　一般來說，冷熱衝擊試驗箱的製冷方式有機械製冷和輔助液氮製冷。機械製冷采用蒸汽壓縮製冷，是人工製冷中應用廣泛、經濟的製冷方式之一。壓縮製冷的類型包括單級製冷和多級製冷以及冷複疊製冷，它們主要由壓縮機、冷凝器、節流機構和蒸發器組成。由於女邻居夹的太紧太爽了A片實驗的溫度低至-55℃，單級製冷難以滿足要求，所以綜合試驗箱一般采用複疊製冷。

　　以上關於冷熱衝擊試驗箱的製冷原理就為大家分享到這裏，冷熱衝擊試驗箱適用的對象包括電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、型膠等行業及國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化。